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                          數控銑床工裝夾具設計與改進探索

                          數控銑床工裝夾具設計與改進探索

                          數控銑床是以普通銑床器械為基石成長出來的自動加工設備,它與其他的銑床在加工工序方面并沒有太大的差異,彼此的結構也存在類似之處。數控銑床主要可以分成兩個大的類型,即不帶刀庫和帶刀庫兩種。對于帶刀庫的數控銑床來說,它擔任著加工中心的作用。

                          1.數控銑床工裝夾具設計的重點

                          數控銑床實際加工過程對工裝夾具的要求相對簡單,一般只需要工裝夾具做到有效定位和夾緊作用。在進行工裝夾具設計時,設計人員首先應熟悉工序坐標圖。工序坐標圖反映了設計的結果,包括工件結構形狀和具體的加工部位,包括程序的原點、起刀點以及走刀路線。

                          2.數控銑床工裝夾具的設計步驟與內容

                          首先進行工件分析,確定加工工藝與工序。這工作需要了解工件的特點、材料性質以及相應的技術要求。同時對加工余量、精度、定位和表面情況進行分析,也需要考慮定位基準和前后工序連接情況,綜合分析后確定出合理的加工路線。常為了簡化程序計算,對刀點選擇應根據零件的定位基準,以便進行機床找正檢測,盡可能的減小加工誤差。一般加工人員將對刀點選擇在工件的基準上。

                          3.數控銑床工裝夾具的設計改進方法

                          工裝夾具設計采用壓縮空氣作為動力源,對夾具進行松開以及夾緊操作,這極大方便工作人員的手工換刀作用,而加裝自動控制裝置則可進行自動換刀,這種換刀可進行多種表面的次序加工。。但這種換刀過程耗時較長,如自動換刀出現故障概率較大,這個加工過程中的較大比例的故障都出現在自動換刀裝置。

                          通過本文對數控銑床工裝夾具設計要點的闡述,對數控銑床工裝夾具設計相關問題、設計步驟與內容以及設計改進方法進行具體分析。工裝夾具設計對于數控銑床加工生產至關重要,在數控銑床工裝夾具設計應對可能的影響因素進行全面分析,并從實際生產細節出發,對工裝夾具設計進行適當的優化改進,才能使得工裝夾具設計更符合實際生產要求,從而有效推動數控機床技術的大規模應用。

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