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                          數控銑床導軌加工技術初探(上)

                          數控銑床導軌加工技術初探(上)

                          數控銑床是當前工業出產常用的一種主動加工設備,具有適用性強、靈活性好等特色。導軌是使用數控銑床出產加工中的一個重要環節,但就現在該環節的展開狀況來看,卻存在一些有待處理的疑問,比如說,三維坐標核算和加工尺度疑問等。為了將上述疑問有用處理,這篇文章介紹了一種牢靠可行有成功的加工技能,即CAM 技能。經過將CAM 技能與數控銑床的有用結合起來,切實進步出產效率和產品質量。

                          一、CAD/ CAM概述

                          所謂CAD/CAM 技能,主要是指將核算機核算與制作出產過程有機結合到一同,使用核算機進行出產設備管理控制和操作,進步出產功率和產品質量的一種新興的科學技能。CAD/CAM 體系所包含的功用大致包含數據變換和自動化兩個方面,涉及的規模則

                          2、CAD/CAM 技術的發展趨勢

                          就現在CAD/CAM 技能在制造職業的使用現狀來看,已然得到了公司領導部門的高度重視。

                          二、零件分析

                          為了確保數控銑床的導軌可以充沛滿意加工請求,在正式加工之前,應做好必要的準備作業,作業重點應會集在對零件圖紙的審核和剖析上。歸納起來,其作業大致包含以下幾項內容:

                          1、分析待加工面

                          通常情況下,在對零件進行加工的時候,為了確保加工工作能夠順利進行,加工前應對零件的有些外表進行剖析。

                          2、確定加工方法

                          加工辦法挑選的科學性和合理性對加工功率和質量具有直接聯絡,一般來說,在對加工辦法進行挑選的時分,需要對零件的毛坯形狀和待加工外表的幾許狀態進行歸納思考,一起要根據當時機床運轉的實際情況,對加工辦法和機床設備進行合理挑選。

                          3、確定編程原點及編程坐標系

                          通常情況下,在對編程原點和坐標系進行斷定的時分,需要對零件的基準面位置和待加工外表進行充分思考。在加工過程中,可供使用的原點和編程坐標系有許多,加工人員有必要綜合思考多方面要素,挑選最好的編程原點和坐標系。

                           

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