1、數控銑床系統硬件故障處理方法
數控系統的故障有軟件故障和硬件故障之分。所謂軟件故障，就是故障并不是由硬件損壞引起的，而是由于操作、調整處理不當引起的。這類故障在設備使用初期發生的頻率較高，這和操作、維護人員對設備不熟悉有關。所謂硬件故障，就是由數控系統硬件損壞引起的故障，這類故障是數控系統常見的故障。當數控系統發生硬件故障時，可按下方進行檢查分析。
（1）常規檢查
1、外觀檢查     先進行外觀檢查。判斷明顯的故障，有針對性的檢查有懷疑部分的元器件，看空氣斷路器、繼電器是否脫扣，繼電器是否有跳閘現象，熔絲是否熔斷。印制電路板上有無元件破損、斷裂、過熱，連接導線是否斷裂、劃傷，接插件是否脫落等。
2、連接電纜、連接線檢查     用一些簡單的維修工具檢查各連接線、電纜是否正常。尤其要注意檢查機械運動部位的接線及電纜，這些部位的接線易受力，會因疲勞而斷裂。
3、連接端及插件檢查    檢查接線端子和單元接插件。這些部件容易松動、發熱，因氧化、電化腐蝕而斷線或接觸不良
4、易損部位的元器件檢查     直流伺服電動機電刷及整流子、測速發電機電刷及整流子都容易磨損、粘污物，前者造成轉速下降，后者造成轉速不穩。
5、惡劣環境下工作的元器件檢查     檢查在惡劣環境下工作的元器件。這些元器件容易因受熱、受潮、受振動、粘灰或油污而失效或老化。
6、定期保養的部件及元器件的檢查      有些部件、元器件應按規定及時清洗、潤滑，否則容易出現故障。
7、電源電壓檢查    從前電源側弦向后檢查各種電源電壓。應注意電源組功耗大、易發熱，容易出故障。多數情況電源故障是由負載引起的，因此更應在仔細檢查各環節后在進行處理。檢查電源時，不僅要檢查電源自身饋電線路，還應檢查由它饋電部分是否獲得了正常的電壓；不僅要主要到正常時的供電狀態，還要注意到故障發生時電源的瞬時變化。
（2）指示燈顯示分析法
數控機休控制系統多配有面板顯示器、指示燈。面板顯示器可把大部分被監控的故障識別，結果以報警的方式給出。對于各個具體的故障，系統有固定的報警號和文字顯示給予提示。維修人員應住故障信號及有關信息特征，分析故障原因。
2、數控銑床系統的軟件故障處理方法
（1）數控系統的軟件配置
數控系統軟件包括三個部分，第一部分由數控系統的生產廠家研制的啟動芯片、基本系統程序、加工循環、測量循環等組成。第二部分由機床制造廠編制的針對具體機床所用的NC機床數據、PLC機床數據，PLC報警文本、PLC用戶程序等組成。第三部分由機床用戶編制的加工主程序、加工子程序、刀具補償參數、零點偏置參數、R參數等組成。
以上幾部分軟件均可通過多種存儲介質（如軟盤、硬盤、磁帶、紙帶等）進行備份，以便出現軟件故障時進行核查或恢復。通常容易引起軟件故障的是第二、三兩部分。
（2）故障發生的原因

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