數控銑床主傳動系統常見故障和診斷維修：
故障現象：（1）銑床主軸發熱
故障診斷：1、主軸軸承預緊力過大。
2、軸承損傷或不干凈。
3、潤滑油臟活有雜質。
4、軸承潤滑油脂耗盡或過多。
5、主軸前端與主軸箱壓蓋研傷。
故障維修：1、調整預緊力。
2、更換軸承，清除臟物。
3、清洗主軸箱，重新換油。
4、修磨主軸前端蓋使其壓緊主軸前軸承。
（2）主軸噪聲
故障診斷：1、主軸部件平衡不良。
2、齒輪磨損
3、齒輪嚙合間隙不均與或齒輪損壞。
4、軸承拉毛或損壞。
5、傳動帶松弛或磨損。
6、主軸與電動機連接的傳動帶過緊。
7、潤滑不良。
故障維修：1、重做動平衡。
2、修理或更換齒輪。
3、調整齒輪嚙合間隙或更換齒輪。
4、更換軸承。
5、調整或更換傳動帶。
6、調整傳動帶張緊力。
7、調整潤滑油量，保證主軸箱清潔。
（3）主軸不轉
故障診斷：1、傳動軸上的軸承損壞。
2、保護開關沒有壓合或失靈。
3、主軸與電動機連接的傳動帶過松。
4、主軸拉桿末拉緊夾持刀具的拉釘。
5、卡盤未夾緊工件。
6、變擋復合開關損壞。
7、變擋電磁間體內漏。
故障維修：1、更換軸承。
2、壓合保護開關或更換。
3、調整或更換傳動帶。
4、調整主軸拉桿、拉釘結構。
5、調整或修理卡盤。
6、更換復合開關。
7、更換電磁閥。
（4）主軸停轉
故障診斷：1、電動機與主軸連接的傳動帶過松。
2、傳動帶表面有油。
3、用汽油清洗后擦干凈。
4、摩擦離合器調整過松或磨。
故障維修：1、張緊傳動帶。
2、用汽油清洗后擦干凈。
3、更換傳動帶。
4、調整離合器，修磨或更換摩擦片。
（5）主軸無變速
故障診斷：1、變擋液壓缸壓力不足。
2、變擋液壓缸研傷或卡死。
3、變擋電磁閥卡死。
4、檢修電磁閥并情洗。
5、修復或更換。
6、變擋復合開關失靈。
故障維修：1、檢測工作壓力，若低于額定壓力應調整。
2、修去毛刺和修圖研傷表面，清洗后重裝。
3、檢修電磁閥并情洗。
4、修復或更換。
5、更換密封圈。
6、更換開關。
（6）主軸振動
故障診斷：1、軸承預緊力不夠，游隙過大。
2、軸承預緊螺母松動，使主軸竄動。
3、緊固螺母，確保主軸精度合格。
4、主軸振動主軸箱和床身連接螺釘松動。
5、主軸與箱體精度超差。
6、車床轉搭刀架運動部位松動。
7、其他因素。
故障維修：1、重新調整軸承游障，但預緊力不宜過大。
2、緊固螺母，確保主軸精度合格。
3、更換軸承。
4、恢復精度后緊固連接螺釘。
5、修理主軸或箱體，使其精度達到要求。
6、調整修理。
7、檢查刀具或切削工藝。
（7）主軸不準停
故障診斷：1、傳感器或編碼器損壞。
2、連接套上的緊定螺釘松動。
3、插接件和電纜損壞或接觸不良。
故障維修：1、更換傳感器或編碼器。
2、緊固連接套上的緊定螺釘。
3、更換或使之接觸良好。
（8）主軸準停位置不準
故障診斷：1、重裝后傳感器或編碼器位置不難。
2、編碼器與主軸的連接部分間隙過大使旋轉不同步。
故障維修：1、調整元件位置或對機床參數進行調整。
2、調整間隙到指定值。
（9）銑床刀具不能夾緊
故障診斷：1、蝶形彈簧位移量太小。
2、彈簧夾頭損壞。
3、蝶形彈簧失效。
4、刀柄上拉釘過長。
5、拉刀液壓缸動作不到位。
6、刀具松夾彈簧上的螺母松動。
故障維修：1、調整蝶形彈簧行程長度。
2、更換新彈簧夾頭。
3、更換新蝶形彈簧。
4、更換拉釘，并正確安裝。
5、調整拉刀液壓缸行程。
6、擰緊螺母，使其最大工作載荷為13kn。
（10）刀具不能松開
故障診斷：1、松刀液壓缸壓力不夠。
2、松刀液壓缸行程不夠。
3、蝶形彈簧壓合過緊。
故障維修：1、調整液壓缸壓力。
2、調整活塞行程開關位置。
3、調整蝶形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。
（11）主軸潤滑不足
故障診斷：1、液壓泵轉向不正確或間隙過大。
2、吸油管沒有插入油箱的油面以下。
3、油管或濾油器堵塞。
4、潤滑油壓力不足。
故障維修：1、改變液壓泵轉向或修理液壓泵。
2、吸油管插入油箱油面以下2/3處。
3、清楚堵塞物。
4、調整供油壓力。
（12）潤滑油泄露
故障診斷：1、潤滑油量多。
2、檢查各處密封件是否有損壞。
3、管件損壞。
故障維修：1、調整供油量。
2、更換密封件。
3、更換管件。
（13）液壓變速時齒輪推不倒位
故障診斷：1主軸箱內拔叉磨損。
故障維修：1、選用球墨鑄鐵做拔叉材料。
2、在每個垂直滑移齒輪下方安裝塔簧作為輔助平衡裝置，減輕對拔叉的壓力。
3、使活塞的行程與滑移齒輪的定位相協調。
4、若拔叉磨損，予以更換。


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