數控銑床主傳動系統常見故障和診斷維修:
故障現象:(1)銑床主軸發熱
故障診斷:1、主軸軸承預緊力過大。
2、軸承損傷或不干凈。
3、潤滑油臟活有雜質。
4、軸承潤滑油脂耗盡或過多。
5、主軸前端與主軸箱壓蓋研傷。
故障維修:1、調整預緊力。
2、更換軸承,清除臟物。
3、清洗主軸箱,重新換油。
4、修磨主軸前端蓋使其壓緊主軸前軸承。
(2)主軸噪聲
故障診斷:1、主軸部件平衡不良。
2、齒輪磨損
3、齒輪嚙合間隙不均與或齒輪損壞。
4、軸承拉毛或損壞。
5、傳動帶松弛或磨損。
6、主軸與電動機連接的傳動帶過緊。
7、潤滑不良。
故障維修:1、重做動平衡。
2、修理或更換齒輪。
3、調整齒輪嚙合間隙或更換齒輪。
4、更換軸承。
5、調整或更換傳動帶。
6、調整傳動帶張緊力。
7、調整潤滑油量,保證主軸箱清潔。
(3)主軸不轉
故障診斷:1、傳動軸上的軸承損壞。
2、保護開關沒有壓合或失靈。
3、主軸與電動機連接的傳動帶過松。
4、主軸拉桿末拉緊夾持刀具的拉釘。
5、卡盤未夾緊工件。
6、變擋復合開關損壞。
7、變擋電磁間體內漏。
故障維修:1、更換軸承。
2、壓合保護開關或更換。
3、調整或更換傳動帶。
4、調整主軸拉桿、拉釘結構。
5、調整或修理卡盤。
6、更換復合開關。
7、更換電磁閥。
(4)主軸停轉
故障診斷:1、電動機與主軸連接的傳動帶過松。
2、傳動帶表面有油。
3、用汽油清洗后擦干凈。
4、摩擦離合器調整過松或磨。
故障維修:1、張緊傳動帶。
2、用汽油清洗后擦干凈。
3、更換傳動帶。
4、調整離合器,修磨或更換摩擦片。
(5)主軸無變速
故障診斷:1、變擋液壓缸壓力不足。
2、變擋液壓缸研傷或卡死。
3、變擋電磁閥卡死。
4、檢修電磁閥并情洗。
5、修復或更換。
6、變擋復合開關失靈。
故障維修:1、檢測工作壓力,若低于額定壓力應調整。
2、修去毛刺和修圖研傷表面,清洗后重裝。
3、檢修電磁閥并情洗。
4、修復或更換。
5、更換密封圈。
6、更換開關。
(6)主軸振動
故障診斷:1、軸承預緊力不夠,游隙過大。
2、軸承預緊螺母松動,使主軸竄動。
3、緊固螺母,確保主軸精度合格。
4、主軸振動主軸箱和床身連接螺釘松動。
5、主軸與箱體精度超差。
6、車床轉搭刀架運動部位松動。
7、其他因素。
故障維修:1、重新調整軸承游障,但預緊力不宜過大。
2、緊固螺母,確保主軸精度合格。
3、更換軸承。
4、恢復精度后緊固連接螺釘。
5、修理主軸或箱體,使其精度達到要求。
6、調整修理。
7、檢查刀具或切削工藝。
(7)主軸不準停
故障診斷:1、傳感器或編碼器損壞。
2、連接套上的緊定螺釘松動。
3、插接件和電纜損壞或接觸不良。
故障維修:1、更換傳感器或編碼器。
2、緊固連接套上的緊定螺釘。
3、更換或使之接觸良好。
(8)主軸準停位置不準
故障診斷:1、重裝后傳感器或編碼器位置不難。
2、編碼器與主軸的連接部分間隙過大使旋轉不同步。
故障維修:1、調整元件位置或對機床參數進行調整。
2、調整間隙到指定值。
(9)銑床刀具不能夾緊
故障診斷:1、蝶形彈簧位移量太小。
2、彈簧夾頭損壞。
3、蝶形彈簧失效。
4、刀柄上拉釘過長。
5、拉刀液壓缸動作不到位。
6、刀具松夾彈簧上的螺母松動。
故障維修:1、調整蝶形彈簧行程長度。
2、更換新彈簧夾頭。
3、更換新蝶形彈簧。
4、更換拉釘,并正確安裝。
5、調整拉刀液壓缸行程。
6、擰緊螺母,使其最大工作載荷為13kn。
(10)刀具不能松開
故障診斷:1、松刀液壓缸壓力不夠。
2、松刀液壓缸行程不夠。
3、蝶形彈簧壓合過緊。
故障維修:1、調整液壓缸壓力。
2、調整活塞行程開關位置。
3、調整蝶形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。
(11)主軸潤滑不足
故障診斷:1、液壓泵轉向不正確或間隙過大。
2、吸油管沒有插入油箱的油面以下。
3、油管或濾油器堵塞。
4、潤滑油壓力不足。
故障維修:1、改變液壓泵轉向或修理液壓泵。
2、吸油管插入油箱油面以下2/3處。
3、清楚堵塞物。
4、調整供油壓力。
(12)潤滑油泄露
故障診斷:1、潤滑油量多。
2、檢查各處密封件是否有損壞。
3、管件損壞。
故障維修:1、調整供油量。
2、更換密封件。
3、更換管件。
(13)液壓變速時齒輪推不倒位
故障診斷:1主軸箱內拔叉磨損。
故障維修:1、選用球墨鑄鐵做拔叉材料。
2、在每個垂直滑移齒輪下方安裝塔簧作為輔助平衡裝置,減輕對拔叉的壓力。
3、使活塞的行程與滑移齒輪的定位相協調。
4、若拔叉磨損,予以更換。
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